“대부분 3D 프린팅으로 제작한 이스케이프먼트 메커니즘”은 몇 년 전부터 설계하고 싶었던 모델입니다. 시계 제작에 대한 경험이 전혀 없었지만, 마침내 도전해 첫 태엽식 이스케이프먼트 메커니즘을 설계하기로 했습니다.

평소처럼 파일 한두 개나 다른 무언가를 빠뜨렸을 수도 있습니다. 궁금한 점이 있다면 언제든지 질문해 주세요. 저도 실수를 많이 하는 편입니다.

Autodesk Fusion 360으로 설계하고, Ultimaker Cura 4.12.1로 슬라이싱했으며, Ultimaker S5에서 PLA로 3D 프린팅했습니다.

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STEP 1. 준비물

1. 점도가 높은 시아노아크릴레이트 접착제.

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STEP 2. 부품.

다음 부품을 준비했습니다:

1. 금속 스프링 1개(첨부된 “금속 스프링 구하기” 영상 참조).
2. 내경 4mm, 외경 12mm, 두께 4mm인 볼 베어링 3개.
3. M4 와셔 12개.
4. M4 록 와셔 1개.
5. M4 × 8mm 버튼 헤드 캡 나사 1개.
6. M4 × 10mm 버튼 헤드 캡 나사 1개.
7. M4 × 25mm 버튼 헤드 캡 나사 4개.

다음 부품을 레이어 높이 .15mm, 인필 20%, 서포트 없음으로 3D 프린팅했습니다:

1. "Anchor.stl" 1개.
2. "Balance Wheel.stl" 1개.
3. "Base.stl" 1개.
4. "Bolt (M8 by 1.25 by 22mm).stl" 2개.
5. "Escapement Wheel.stl" 1개.
6. "Foot.stl" 2개.
7. "Gear, Pawl (1.5m 32t).stl" 1개.
8. "Hair Spring.stl" 1개.
9. "Pawl.stl" 1개.
10. "Spring Housing Cover.stl" 1개.
11. "Spring Housing.stl" 1개.
12. "Spring Mount.stl" 1개(금속 스프링을 사용하려는 경우).
13. "Spring.stl" 1개(금속 스프링을 사용하지 않으려는 경우).

이 메커니즘은 매우 정밀한 출력 및 조립이 필요하며, 때로는 제한된 공간에서 매우 작은 정밀 부품을 사용하고 고도의 정렬 정밀도를 요구합니다. 조립 전에 움직이는 표면이 원활하게 움직이고 움직이지 않는 표면은 단단히 맞도록 필요한 모든 부품을 시험 조립하고 다듬고, 줄질하고, 드릴링하고, 사포질하는 등의 작업을 했습니다. 사용하는 슬라이서, 프린터, 프린터 설정 및 선택한 색상에 따라 이 모델을 성공적으로 재현하려면 다듬기, 줄질, 드릴링, 리밍 및/또는 사포질이 더 많이 또는 적게 필요할 수 있습니다. 빌드 플레이트에 닿았던 모든 모서리는 작은 보석 세공용 줄과 충분한 인내심을 사용해 조심스럽게 줄질하여 빌드 플레이트의 "흘러나온 잔여물"이 완전히 제거되고 모든 모서리가 매끄럽도록 했습니다.

이 메커니즘은 나사산을 이용해 조립하므로, 필요에 따라 나사산 청소를 위해 M8 × 1.25 및 M4 × .7 탭과 M8 × 1.25 다이를 사용했으며, 부싱 구멍 청소에는 M4(직경 4mm) 리머를 사용했습니다.

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STEP 3. 금속 스프링 구하기

금속 스프링을 구하기 위해 첨부된 동영상에 나온 단계를 수행했습니다.

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STEP 4. 스프링 모터 조립

스프링 모터를 조립하기 위해 첨부된 동영상에 나온 단계를 수행했습니다.

조립 참고 사항:

1. 금속 스프링과 "Spring Mount.stl" 대신 "Spring.stl"을 사용하면 작동 시간이 줄어듭니다.
2. 조립 전에 M4 × .7 탭을 사용해 "Pawl.stl", "Spring Mount.stl"(또는 "Spring.stl") 및 "Knob.stl"의 나사산을 청소했습니다.
3. 캡 나사의 나사산과 3D 프린팅된 나사산 사이에 접착제를 소량 점찍어 "나사산 고정제"로 사용했습니다.
4. "Foot.stl" 2개를 "Spring Housing Cover.stl"의 다리에 접착했습니다.

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STEP 5. 이스케이프먼트 조립

이스케이프먼트를 조립하기 위해 첨부된 동영상에 나온 단계를 수행했습니다.

조립 참고 사항:

1. 조립 전에 M8 × 1.25 및 M4 × .7 탭을 사용해 "Base.stl"의 나사산을 청소했습니다.
2. 조립 전에 M4 리머를 사용해 "Hairspring.stl", "Anchor.stl" 및 "Escapement Wheel.stl"의 부싱 구멍을 청소했습니다.
3. 헤어스프링과 밸런스 휠, 앵커, 이스케이프 휠을 베이스에 부착하고 노브 축을 고정하는 데 길이 25mm 캡 나사를 사용했습니다.
4. 폴 기어를 폴에 부착하는 데 길이 10mm 캡 나사를 사용했습니다.
5. 헤어스프링을 베이스에 부착하는 데 길이 8mm 캡 나사를 사용했습니다.
6. 캡 나사의 나사산과 3D 프린팅된 나사산 사이에 접착제를 소량 점찍어 "나사산 고정제"로 사용했습니다.

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STEP 6. 최종 조립

최종 조립을 위해 첨부된 동영상에 나온 단계를 수행했습니다.

이렇게 해서 "대부분 3D 프린팅으로 만든 이스케이프먼트 메커니즘"을 3D 프린팅하고 조립했습니다.

재미있게 보셨기를 바랍니다!

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원문: https://www.instructables.com/A-Mostly-3D-Printed-Escapement-Mechanism/